Tabela rozwiązywania problemów z mini maszyną do rozdmuchiwania folii

Objaw	Możliwe przyczyny	Rozwiązania
Nierówna grubość powłoki w kierunku obwodowym (jedna strona stale gruba/cienka)	1. Luźna opaska grzejna / niedokładna termopara, nierówna temperatura matrycy2. Przesunięta szczelina matrycy 3. Nieprawidłowo ustawiony pierścień powietrzny lub zablokowane wyloty powietrza4. Cross-draft ze środowiska warsztatowego	1. Zamocować opaskę grzejną, skalibrować termoparę; nieco obniż temperaturę po grubej stronie, zwiększ temperaturę po cienkiej stronie i poczekaj na stabilizację termiczną2. Precyzyjne wyregulowanie śrub matrycowych: lekko dokręcić w grubym położeniu, lekko poluzować w cienkim położeniu. NIE dokonuj dużych zmian 3. Oczyść pierścień powietrzny z zanieczyszczeń, zmień położenie pierścienia pneumatycznego, aby uzyskać równomierny strumień powietrza dookoła4. Zablokuj drzwi/okna, aby uniknąć przepływu powietrza z zewnątrz
Zmienna grubość folii w kierunku maszynowym (losowa zmiana grubości i cienkiej warstwy)	1. Zatkane sito filtra, niestabilne ciśnienie stopu2. Zmienna prędkość ślimaka, niestabilna wydajność wytłaczania3. Poślizgowe rolki trakcyjne, zmienna prędkość trakcji4. Chwiejne bąbelki powodujące niestabilne chłodzenie	1. Wymień siatkę filtra2. Unikaj pracy śrubowej z dużą prędkością; ustabilizuj prędkość śruby, sprawdź falownik 3. Oczyść rolki trakcyjne, wyreguluj docisk rolek 4. Zmniejszyć objętość powietrza dmuchawy, aby ustabilizować pęcherzyk; blokować przeciąg krzyżowy
Częste przerwy w filmach	1. Wilgotny surowiec; PLA niesuszony2. Osady węgla lub zanieczyszczenia na krawędzi dyszy 3. Degradacja w wysokiej temperaturze lub słaba plastyfikacja w niskiej temperaturze4. Zbyt duża prędkość trakcji, nadmierne rozciąganie	1. Suszyć PLA w temperaturze 40-60 stopni przez 4-6 h; suchy, wilgotny materiał PE2. Oczyść osady węgla i zanieczyszczenia z krawędzi matrycy 3. Zresetuj temperaturę cylindra i matrycy i przytrzymaj przez wystarczający czas namaczania 4. Zmniejsz prędkość trakcji, aby dopasować ją do wydajności wytłaczania
Chwiejna/oscylująca bańka filmowa	1. Nadmierny przepływ powietrza w pierścieniu powietrznym2. Nierówne lub zablokowane wyloty pierścienia powietrznego3. Projekt przekrojowy warsztatu4. Niestabilna wydajność wytłaczarki	1. Dolny przepływ powietrza dmuchawy; zbuduj bańkę za pomocą miękkiego przepływu powietrza 2. Oczyść i ponownie wyreguluj pierścień powietrzny3. Podjąć środki osłonowe przed wiatrem zewnętrznym4. Sprawdź temperaturę i ekran filtra, aby ustabilizować wytłaczanie
Otworki i bąbelki na powierzchni folii	1. Wysoka zawartość wilgoci w surowcu2. Zanieczyszczenia w surowcu3. Niewystarczająca plastyfikacja z powodu niskiej temperatury	1. Surowce suche, szczególnie PLA2. Wymienić siatkę filtra; zmniejszyć stosunek materiału do przemiału3. Odpowiednio podnieść temperaturę bębna do pełnego uplastycznienia
Marszczenie filmu i wędrówka po sieci	1. Nierówny nacisk po obu stronach rolek trakcyjnych2. Przechylona bańka filmowa 3. Za wysokie lub za niskie napięcie uzwojenia	1. Wyreguluj rolki trakcyjne tak, aby uzyskać zrównoważony nacisk po obu stronach2. Prawidłowa pozycja bańki; sprawdź pierścień powietrzny3. Test z niższym napięciem uzwojenia; preferują niskie napięcie
Kryształowe plamy, czarne plamki i spalone cząstki	1. Nagromadzenie węgla wewnątrz matrycy/beczki2. Za dużo przemiału z zanieczyszczeniami3. Lokalne przegrzanie	1. Oczyść matrycę i usuń przypalone pozostałości z wnętrza beczki2. Zmniejsz procent przemiału; filtruj surowce 3. Niższa temperatura stref przegrzanych; unikać długotrwałej pracy na biegu jałowym w wysokiej temperaturze