
Koszt konserwacji maszyny do-rozciągania torebek do cięcia na zimno-jest zazwyczaj na poziomie średnim do niskiego, znacznie niższym niż w przypadku tego samego typu maszyny do-cięcia na gorąco-lub sprzętu importowanego
一Koszt wymiany wrażliwych części
Ten typ maszyny ma niewiele wrażliwych części, długą żywotność i niski koszt pojedynczej wymiany.
| Część | Zamiar | Żywotność |
| Nóż do cięcia na zimno (stal wolframowa/stal ostra) | Wytnij folię i określ jakość cięcia | Można go normalnie używać przez 8 000 do 15 000 godzin |
| Rolka gumowa/rolka podająca | Przenieść folię, aby zapobiec poślizgowi | 1 do 3 lat |
| Uszczelnienie olejowe/łożysko | Smarowanie i uszczelnianie układu przeniesienia napędu | 1 do 2 lat |
| Fotoelektryczne oko/czujnik | Pozycjonowanie i zliczanie kalibracji kolorów | 2 do 3 lat |
1. Żywotność noży do cięcia na zimno jest główną zaletą tego typu maszyn. Nie trzeba ich wymieniać tak często, jak noże do cięcia na gorąco, ani nie muszą znosić zużycia spowodowanego wysokimi temperaturami, co pozwala zaoszczędzić znaczną ilość pieniędzy na materiałach eksploatacyjnych.
2. Przy 8-godzinnej produkcji dziennie, nóż do cięcia na zimno może wytrzymać od 2 do 3 lat, a gumowe wałki i inne elementy mogą również wytrzymać ponad 1 rok przy normalnej konserwacji.
2.Codzienne koszty utrzymania
1.Smarowanie i czyszczenie: Codziennie należy regularnie uzupełniać olej smarowy (raz w miesiącu) oraz czyścić zespół noży i rolki prowadzące. Nie ma prawie żadnych dodatkowych kosztów, głównie kosztów pracy.
2.Regularna kalibracja: Kalibruj zespół noża, napięcie i ustawienie fotoelektryczne co 3 do 6 miesięcy. Możesz to zrobić samodzielnie lub poprosić producenta o przyjazd do Ciebie. Koszt wynosi zazwyczaj kilkaset juanów za raz.
3.Kluczowe czynniki wpływające na koszty utrzymania
1. Jakość sprzętu: Maszyny głównych marek (takie jak te z serwosterowaniem) charakteryzują się wysoką precyzją części, dobrą stabilnością, niską awaryjnością i kosztami konserwacji od 30% do 50% niższymi w porównaniu z maszynami innych-marek markowych.
2. Kompatybilność materiałowa: obróbka grubych folii,-folii o wysokiej wytrzymałości lub materiałów pochodzących z recyklingu zawierających zanieczyszczenia przyspieszy zużycie zespołu noży i gumowych rolek, a koszt wzrośnie o 10–20%.
3. Obsługa i konserwacja
Regularne czyszczenie zespołu noża i utrzymywanie maszyny w suchości może znacznie wydłużyć żywotność noża do cięcia na zimno.
Unikanie pracy maszyny pod przeciążeniem przez dłuższy czas może zmniejszyć zużycie elementów silnika i przekładni.
4. Czy dostępna jest profesjonalna-obsługa posprzedażna: przy zakupie wybierz producenta posiadającego kompletny-system obsługi posprzedażnej. Kolejne części do naprawy będą tańsze, a-serwis na miejscu będzie bardziej przejrzysty, co pozwoli uniknąć nadmiernych opłat w wyniku-naprawy przez stronę trzecią.










