Wybór konstrukcji ślimakowej wytłaczarki tworzyw sztucznych zależy głównie od właściwości fizycznych tworzywa sztucznego i specyfikacji technicznych wytłaczarki.
1. Zmiękczanie związku amorficznego kończy się w stosunkowo szerokiej temperaturze. Ogólnie rzecz biorąc, stosuje się izometryczny stopniowy ślimak. Zakres temperatur topnienia polimerów krystalicznych jest stosunkowo wąski i ogólnie stosuje się izometryczne gwałtowne śruby.
2. W małych plastikowych wytłaczarkach, takich jak wytłaczarka p45, śruba jest typu całkowicie gwintowanego z równymi odstępami i nierównymi głębokościami. Długość śruby jest stosunkowo mała i służy głównie do wytłaczania izolacji i osłony o małym przekroju poprzecznym warstwy. Prędkość wytłaczania jest większa.
3. Średniej wielkości śruba jest typu pełnego gwintu o jednakowej i stopniowej głębokości skręcenia. Jej stosunek długości do średnicy jest większy niż w przypadku małej śruby, a skok gwintów jest równy, zaczynając od nasady od płytkiej zbyt głęboko. Gwint na końcu gwintu jest głębszy, a gwint u nasady jest pusty. W ten sposób ilość wytłoczonego tworzywa sztucznego jest większa, ale nie
Wpływa na wytrzymałość ślimaka, prędkość wytłaczania jest duża, a tworzywo sztuczne jest dobrze uplastycznione. Jest idealnym ślimakiem do produkcji warstw izolacyjnych i osłonowych na ogólnych małych i średnich wytłaczarkach.
