Jakiego rodzaju maszyny używa się do recyklingu papieru?

Proces recyklingu papieru obejmuje wiele etapów, z których każdy wykorzystuje inną wyspecjalizowaną maszynę. Oto bliższe spojrzenie:
Faza zbierania i transportu
Pakowanie: Zebrany papier należy pakować w małe opakowania w punktach zbiórki odpadów, aby zmniejszyć ilość papieru, który można transportować i przechowywać. Istnieją różne typy pras, w tym prasy ręczne, pół{1}}automatyczne i w pełni zautomatyzowane, które można wybrać na podstawie ilości makulatury do utylizacji. Na przykład niektóre duże stacje recyklingu makulatury wykorzystują w pełni automatyczne prasy. Potrafią szybko i skutecznie skompresować duże ilości makulatury w zgrabne małe paczki.
Etap klasyfikacji
Ręczne stoły sortujące: Jest to podstawowy sprzęt sortujący. Personel zaczyna od sortowania makulatury na biurkach, sortowania zanieczyszczeń, takich jak plastik, metal i liny, oraz sortowania papieru różnej jakości, takiego jak gazety, książki i karton.
Urządzenia do automatycznego sortowania: wykorzystując czujniki optyczne, czujniki masy i inne technologie, urządzenia do automatycznego sortowania mogą automatycznie identyfikować i sortować makulaturę o różnej jakości. Na przykład niektóre zaawansowane systemy klasyfikacji mogą skanować cechy makulatury, takie jak kolor, tekstura, grubość itp., aby dokładnie sklasyfikować makulaturę, znacznie poprawiając wydajność i dokładność klasyfikacji.
Etap rozcierania
Pulpa: jest kluczowym urządzeniem w procesie recyklingu papieru, używanym do rozbicia posortowanej makulatury na postać włóknistą, zmieszaną z wodą w celu wytworzenia masy papierniczej. Istnieje wiele rodzajów urządzeń do roztwarzania, takich jak hydrauliczne maszyny do roztwarzania,-defibrylatory o wysokiej częstotliwości itp. Rozcieracze hydrauliczne wytwarzają silny wir poprzez-szybkie obroty wirnika, dzięki czemu makulatura szybko rozciera się w wodzie. Z drugiej strony defibratory o wysokiej-częstotliwości wykorzystują wibracje o wysokiej częstotliwości i siłę ścinającą w celu dalszej defibrylacji miazgi i poprawy jej jakości.
Etap przesiewania i oczyszczania
Sita ciśnieniowe: używane do usuwania grubych zanieczyszczeń i niepełnej defibrylacji z miazgi, która jest poddawana działaniu ciśnienia przez płytę sitową, drobne włókna i kwalifikowana woda przechodzą przez otwory sita, zatrzymując jednocześnie zanieczyszczenia i większe włókna, aby zapewnić czystość i jednorodność masy papierniczej.
1. Kruszarka: Kruszarka wykorzystuje siłę odśrodkową do oddzielania ciężkich zanieczyszczeń, takich jak piasek i cząstki metalu, od masy papierniczej. Pulpa wchodzi do prochowca z określoną szybkością. Pod wpływem siły odśrodkowej duże ilości zanieczyszczeń są wyrzucane na ścianki i osadzane, a czysta masa papiernicza wypływa z góry.
Sprzęt do oczyszczania: oprócz powyższego sprzętu istnieją specjalne urządzenia do oczyszczania, takie jak maszyny do odbarwiania flotacyjnego. Mogą wprowadzać powietrze do masy papierniczej w celu usunięcia atramentu z masy celulozowej, dzięki czemu cząsteczki atramentu przylegają do pęcherzyków powietrza, unoszą się na powierzchni masy papierniczej w celu odbarwienia i oczyszczenia.
Etap zagęszczania i odwadniania
Zagęstnik: stosowany w celu zwiększenia stężenia masy papierniczej i zmniejszenia obciążenia kolejnymi procesami odwadniania. Typowymi zagęszczaczami są zagęszczacze grawitacyjne i zagęszczacze próżniowe. Zagęszczacze grawitacyjne wykorzystują grawitację do zagęszczania wody naturalnie osadzonej w masie papierniczej. Jednakże zagęszczacze próżniowe zmniejszają nacisk na powierzchnię masy papierniczej poprzez zasysanie próżniowe, przyspieszając odparowanie i separację wody.
Urządzenia do odwadniania: dodatkowo usuwają wilgoć z masy papierniczej i umożliwiają prawidłowe wyschnięcie papieru. Powszechnie stosowane maszyny odwadniające to maszyny odwadniające śrubowe, odwadniające próżniowe, odwadniające prasowe. Maszyny do odwadniania ślimakowego wykorzystują obrót łopatek ślimaka do napędzania masy papierniczej do przodu podczas wyciskania wody. Maszyny do odwadniania próżniowego wykorzystują pulpę papierową z odsysaniem próżniowym. Prasowe maszyny odwadniające odprowadzają wodę z masy papierniczej poprzez nacisk mechaniczny.
Etap papiernictwa
Paper Maker: Podstawowe urządzenie do przetwarzania przetworzonej masy papierniczej na papier. Maszyna papiernicza składa się z kilku części, w tym wlewu, sekcji drutu, sekcji prasowania, sekcji suszenia, sekcji kalandra i sekcji nawijania. Pulpa jest równomiernie natryskiwana z góry kartonu na segment drutu, tworząc mokrą siatkę papierową na odcinku drutu. Następnie, poprzez dalsze dociskanie pręta w celu odwodnienia, zwiększa się suchość mokrej siatki papierowej. Następnie przejdź do sekcji suszenia i osusz gorącym powietrzem lub parą do pożądanej wilgotności. Na koniec, przez część wcięcia sekcji wcięcia, uzyskuje się gładkość powierzchni powierzchni i połysk, a następnie przez sekcję wcięcia w sekcji wcięcia w rolki papieru.