Problemy spowodowane nierównym wylotem powietrza z pierścienia powietrznego (szczególnie oczywiste w przypadkuMałe / mini maszyny do rozdmuchiwania folii)
Pierścień powietrzny chłodzi i zatrzymuje pęcherzyk folii. Nierówna objętość powietrza wokół pierścienia prowadzi do nierównomiernej intensywności chłodzenia. Małe maszyny mają drobne pęcherzyki folii, więc są znacznie bardziej podatne na tego typu problemy niż maszyny wielkogabarytowe.
1. Nierówna grubość powłoki (problem podstawowy)
Na stronach z większą ilością powietrza: szybkie schładzanie szybko wiąże stopiony materiał, co skutkuje grubszą warstwą.
Na stronach z mniejszą ilością powietrza: powolne chłodzenie umożliwia dalsze rozciąganie stopionego materiału, co skutkuje cieńszą warstwą.
Objawy: Jednostronna różnica grubości na obwodzie folii, duże odchylenie grubości obwodowej i nierówne nawinięcie z wybrzuszonymi lub wklęsłymi krawędziami.
2. Oscylacje, wahania i przesunięcia pęcherzyka filmowego
Wyższe ciśnienie powietrza po jednej stronie wypycha pęcherzyk w kierunku strony o mniejszej objętości powietrza, powodując drgania w przód i w tył oraz dryf boczny.
>Mini maszyny do rozdmuchiwania folii zawierają małe bąbelki; niewielka nierównowaga powietrza może wywołać drganie pęcherzyków. Przeciąg krzyżowy w warsztacie pogorszy ten stan.
3. Zmarszczki powierzchniowe filmu
Falowanie pęcherzyków w połączeniu z nierównomiernym chłodzeniem powoduje, że folia nie jest wyrównana przed wejściem na rolki trakcyjne, tworząc zmarszczki wzdłużne i ukośne, które sprawiają, że gotowa folia nie nadaje się do użytku.
4. Częste pękanie folii i powstawanie dziur
Zbyt szybkie miejscowe chłodzenie powoduje twardnienie i kruchość folii, przez co jest ona podatna na rozrywanie i pękanie pęcherzyków pod wpływem napięcia.
Niewystarczające lokalne chłodzenie pozostawia folię w stanie miękkiego stopienia, który łatwo ulega rozerwaniu pod wpływem trakcji i powoduje częste pęknięcia folii.
5. Zła jakość powierzchni folii
- Nierównomierne chłodzenie powoduje nierównomierny połysk i niejednolite, jasne i zamglone obszary na powierzchni folii.
‑ Mogą pojawić się wzory fal wodnych i szorstka faktura powierzchni.
6. Wadliwe uzwojenie
Łączne odchylenie grubości i przesunięcie pęcherzyków powoduje nierówne nawijanie: jedna strona jest ciasna, a druga luźna, powodując wybrzuszenia, podwijanie krawędzi i defekty krawędzi liści lotosu. Nawijanie staje się nieregularne, a późniejsze nacinanie staje się trudne.
7. Niestabilna bańka folii i wąskie okno przetwarzania
Przy nierównym przepływie powietrza w pierścieniu powietrznym zakres regulowanej objętości powietrza staje się bardzo ograniczony. Nieznacznie zwiększona objętość powietrza powoduje drganie lub pęknięcie pęcherzyków; zmniejszona ilość powietrza powoduje niewystarczające chłodzenie. Stabilne parametry produkcyjne są trudne do osiągnięcia.
Typowe przyczyny nierównego wydatku powietrza z pierścienia powietrznego
1. Częściowe zablokowanie wylotów pierścienia powietrznego kawałkami plastiku i odpadkami
2. Przechylony montaż pierścienia powietrznego, przesunięty poziomo względem środka matrycy
3. Wyciek powietrza w kanale powietrznym prowadzący do niezrównoważonego rozkładu ciśnienia powietrza
4. Przesunięte lub uszkodzone wewnętrzne kierownice wewnątrz pierścienia powietrznego
5. Niestabilne ciśnienie powietrza dostarczane przez wentylator w maszynach o małych gabarytach
Proste wskazówki dotyczące rozwiązywania problemów i obsługi
1. Regularnie usuwaj zanieczyszczenia z wylotów pierścienia powietrznego
2. Utrzymuj pierścień powietrzny poziomo i koncentrycznie, w jednej linii ze środkiem matrycy
3. Unikaj nadmiernej ilości powietrza; małe maszyny preferują miękkie chłodzenie pod niskim ciśnieniem
4. Zablokuj przeciągi w warsztacie, aby zapobiec zakłóceniu pęcherzyka przez zewnętrzny przepływ powietrza
